新型复合耐火砖是集结构功能和隔热功能两者优点于一身的功能复合材料，是低碳经济时代高能耗行业急需发展的新型材料。结构/隔热一体化的材料以及与之相应的先进制备工艺是当前新材料研究的一个重要方向。

复合砖由两部分组成，如图1所示，一是致密耐磨、抗腐蚀工作层，二是高强、抗热震轻质隔热层，两者之间交叉结合。致密层和轻质层之间采用之字形交叉结合，两者结合强度高，接口耐压强度和抗折强度均处于致密层和隔热层之间，但其抗热震却由于隔热层的加入大幅度提高，在石灰回转窑上应用，特别是烧成带，其损坏主要是剥落，从图2可知。图3就是镁铝尖晶石完全剥落之后形成的一个界面，其由轻质隔热层和镶嵌在轻质隔热层之字形分界面的致密层组成，其不再剥落，可长时间保持稳定，可确保窑炉寿命和稳定性。

在石灰回转窑上使用，可降低筒体温度50~70℃，减少回转窑筒体热辐射损耗5.5～6.6%，年节约标准煤可达2000吨，并降低回转窑整体重量26.7%，节约胴体电机电耗12%以上，可延使用寿命20%以上。

科技成果持有人简介：

王家邦，男，博士，副教授，现在浙江大学无机非金属材料研究所从事材料研究。

先后主持过的项目有863计划项目“纳米电子陶瓷材料及其器件工业性制备新技术”副组长粉体改性及浆料制备技术研究子课题负责人、国家自然基金项目“叠层微波介质器件的材料特性、设计与电性能关系研究”、浙江省重点攻关项目“电子陶瓷烧成用高性能推板研制”和浙江省科技项目“石英晶体元件加工用抛光剂的研制”。